COMPOJEAN

COMPOJEAN

ukraine

Період впровадження проєкту:

2019-2020

Завдання:

    • Збір пофарбованих бавовняних у колір індиго побічних продуктів з виробничої лінії;
    • Очищення та попередня обробка продуктів;
    • Розробка екологічно чистих полімерних композитів;
    • Виробництво фільтруючої частини сушильної машини;
    • Випробування продуктивності сушильної машини.

Рішення:

Індиго є великотонажним товаром, більша частина якого використовується для фарбування тканин. Індиго-фарбовані бавовняні побічні продукти, випущені під час виробництва джинсів Calik Denim, були зібрані з виробничої лінії. Потім ці продукти сушили при відповідній температурі, видаляючи з них вологу. Згодом висушені побічні продукти подрібнювали до оптимальних розмірів, необхідних для виробництва. Розроблено науково-дослідні рецептури, що включають різний вміст пофарбованих в індиго побічних продуктів з бавовни, та визначено найбільш вдалу формулу як з точки зору механічних властивостей, так і якості зовнішнього вигляду. Пофарбовані в індиго бавовняні побічні продукти під час екструзії приєднували до полімерної матриці спеціальною сполучною речовиною. Полімерні композити, що включають 5% пофарбованого  продукту, отримували з використанням оптимальних технологічних параметрів. З використанням розробленого полімерного композиційного матеріалу, що містить пофарбовані побічні продукти з бавовни, в процесі ін’єкції виготовили фільтруючу касетну частину сушильної машини. Випробування продуктивності будуть проводитися для сушильних машин, що мають фільтруючі касети з пофарбованих в індиго побічних продуктів з бавовни.

Результат:

У рамках цього проєкту було створено полімерний композиційний матеріал, що містить 5% пофарбованого в індиго бавовняного побічного продукту. Таким чином будуть оцінюватися побічні продукти з бавовни в індиго, що утворюються під час виробництва джинсів компанії Calik Denim. Цей розроблений екологічно чистий матеріал планується використовувати в 1 млн. сушильних машинах щорічно. Таким чином використання пластику Arçelik зменшиться на 10 000 кг. в рік. Також буде зменшено викидів CO2 на  31 тонну завдяки скороченню споживання пластмаси Arçelik. Крім того, 10 тис. кг. побічних продуктів бавовняної тканини Calik Denim також будуть перероблені.

Категорія: Платнета

Претендент:

ARÇELİK A.Ş

arcelik main

Про компанію:

Працюючи в галузі тривалого споживчого виробництва, маркетингу та післяпродажного обслуговування, Arçelik має 30 000 співробітників, 23 виробничі центри в 9 країнах і 12 брендів. Arçelik є лідером у Туреччині та третьою за величиною компанією в галузі побутової техніки за загальним обсягом продажів у Європі.

Цілі Сталого Розвитку

GOALS_Ukr-12
GOALS_Ukr-17

Партнери

 ÇALIK DENIM TEKSTIL SAN. VE TIC. A.Ş